Installations pneus

L’installation FORREC pour le recyclage des pneus prévoit un cycle de production en mesure d'obtenir, à partir du pneu usagé, une matière première secondaire dans diverses granulométries, avec la séparation simultanée des autres composants, à savoir l'acier et la fibre textile.

La première phase du processus prévoit l’extraction de l’anneau en acier présent dans les pneus de camion. Le matériau est ensuite broyé et réduit en fragments jusqu’à atteindre une granulométrie uniforme divisée comme suit : 0÷2 mm et 2÷4 mm. Pendant le processus de broyage, tout l’acier est séparé et stocké à travers divers stades de séparation magnétique.
L’installation est également dotée d’un système de nettoyage articulé en plusieurs phases, qui garantit la séparation complète de la fibre textile de manière à obtenir un granulat ayant une pureté de 99%.

Un système d’aspiration d’avant-garde, supporté par des filtres et des dispositifs anti-incendie, garantit le contrôle des poussières pour un travail en toute sécurité et conforme à la législation en vigueur.

Installation TY1500:

Capacité horaire: 1500 Kg.

Surface occupée: 1500 m2

KW installés: 600 KW

Nbre d'opérateurs: 4

Installation TY2500:

Capacité horaire: 2500 Kg.

Surface occupée: 1750 m2

KW installés: 750 KW

Nbre d'opérateurs: 5

Installation TY4000:

Capacité horaire: 4000 Kg.

Surface occupée: 2000 m²

KW installés: 900 KW

Nbre d'opérateurs: 6

Produits en entrée:

Pneus usagés de voitures

Pneus usagés de camions

Pneus usagés de machines agricoles

Matériaux finis:

Granulats de caoutchouc (60%)

Acier (35%)

Fibre textile (5%)

 

Installation TY1500

• Broyeur à 2 arbres TB1500

• Déchiqueteur à 1 arbre MR1500

• Granulateur FMS150/70

Installation TY2500

• Broyeur à 2 arbres TB1500

• Déchiqueteur à 1 arbre MR2000

• Granulateur FMS200/70

Installation TY4000

• Broyeur à 2 arbres TB1800

• Déchiqueteur à 1 arbre MR2500

• Granulateur FMS250/70

 

• Faible nombre de tours qui exploitent de manière efficace le rapport couple élevé – basses consommations

• Faibles émissions de poussière d’où une économie structurelle sur les installations d’aspiration

• Faibles émissions en terme de nuisance sonore

• Installations modulaires qui permettent  des évolutions ultérieures

• Rapport optimal entre la main-d’œuvre employée et les automatismes de l’installation

• Système à arbres avec moteurs et réducteurs indépendants

• Arbres interchangeables

• Roulements à l'extérieur de la chambre de découpe

• Emploi d’aciers de haute qualité

• Services d'assistance à distance via modem

 

  • frigoriferi
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