Installations réfrigérateurs

L’installation FORREC pour le traitement des réfrigérateurs prévoit un cycle de production capable de mettre en sécurité et de traiter les réfrigérateurs, garantissant la valorisation de tous les composants sans aucun impact sur l'environnement.
Le processus prévoit une phase initiale de dépollution du réfrigérateur à traiter qui consiste à enlever le moteur puis à séparer l’huile et le gaz contenus dans le circuit de réfrigération.

Le traitement se poursuit par le broyage et la réduction en fragments homogènes allant jusqu'à 30 mm. Suivent les phases de séparation des matériaux. Dans les systèmes à aimants, les métaux ferreux et non ferreux sont récupérés ; le matériau restant est broyé à 5 mm, et des technologies qui exploitent les différents poids spécifiques permettent de séparer le plastique, le cuivre et l’aluminium.   Un système avancé d’aspiration permet d’effectuer la récupération totale du CFC qui se dégage pendant le broyage du polyuréthane, ainsi que de contrôler et de filtrer les poussières qui se développent pendant le processus de recyclage.  Enfin, une installation sophistiquée de compactage palettise le polyuréthane pour le rendre inerte.

Installation WG1520:

Capacité horaire: 20 pz.

Surface occupée: 1500 m2

KW installés: 360 KW

Nbre d'opérateurs: 4

Installation WG3540:

Capacité horaire: 40 pz.

Surface occupée 1750 m2

KW installés: 540 KW

Nbre d'opérateurs: 6

Installation WG6070:

Capacité horaire: 70 pz

Surface occupée: 2000 m²

KW installés: 740 KW

Nbre d'opérateurs: 8

Produits en entrée:

R1 (réfrigérateurs et climatiseurs)

Matériaux finis:

Fer (62 %)

Aluminium (4,5 %)

Cuivre (0,5%)

Plastique (16%)

Polyuréthane (10%)

Huile (0,5%)

Gaz (0,5%)

Moteur (6%)

 

Installation WG1520

• Broyeur à 4 arbres TQ1300

• Granulateur FML60/45

Installation WG3540

• Broyeur à 4 arbres TQ1800

• Granulateur FML90/45

Installation WG6070

• Broyeur à 2 arbres TB1800

• Broyeur à 4 arbres TQ1800

• Granulateur FMS100/70

 

• Faible nombre de tours qui exploitent de manière efficace le rapport couple élevé – basses consommations.

• Faibles émissions de poussière d’où une économie structurelle sur les installations d’aspiration.

• Faibles émissions en terme de nuisance sonore.

• Installations modulaires qui permettent des évolutions ultérieures.

• Rapport optimal entre la main-d’œuvre employée et les automatismes de l’installation.

• Sistema ad alberi con motori e riduttori indipendenti

• Arbres interchangeables

• Roulements à l'extérieur de la chambre de découpe

• Emploi d’aciers de haute qualité

• Services d'assistance à distance via modem

 

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